笋干烘干机 空气能热泵春笋烘干机 多功能自动温控笋干烘干机

竹笋烘干的工艺

  竹笋烘干一般经历“五大工序”：去箨挑选、蒸煮漂洗、压榨、烘干、分级包装。由于新鲜的竹笋含水量较高，烘干前需要对竹笋进行去箨挑选、蒸煮、压榨。

         去箨挑选：新鲜竹笋先用利刃切去竹笋尾部老化部分，剥去外壳，并剔除死笋、病虫害笋、变质笋，进行清洗。

  蒸煮漂洗：将清洗处理好的笋体放入垫有篾圈垫的连锅木甑中，再加水用猛火煮2～3小时即可，标准为笋肉由白色变为玉白色，笋体变软，可在竹笋节间插入铁钎进行检验。注意每煮2～3锅后要换水一次，否则笋干易变色，降低质量和价值。煮熟的笋体从锅里捞出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹笋表面水分蒸发。

  压榨：将漂洗过的笋体分层交错式且平整地放在榨机内，慢慢加压，经1～2小时后，松榨再加重物重压，直到榨出的水带有泡沫且略带红色即可。

      烘干：完成去箨挑选、蒸煮漂洗、压榨这些烘干前的工序后，就可以将处理过的竹笋放入空气能高温热泵烘干房，控制好烘干时间和烘干房内温湿度。空气能高温热泵烘干竹笋，需要按照如下工艺进行烘干：

  前期：1～8小时，用45℃烘干，温度升到了（约2小时）就开始排湿，保持烘干房里面恒温恒湿，烘干房内相对湿度保存在70%。

      中期1：8～16小时，用55℃烘烤，烘干模式，定时排湿（每排30分钟，停5分钟），供房相对湿度保持在50%，保持竹笋的颜色为金黄色。

      中期2：16～28小时，用60℃烘烤，烘干房相对湿度保持在35%，慢慢排湿，保持一定的干燥度。

  后期：28～40小时，用65℃烘烤，烘干房相对湿度降低到15%，直到竹笋脱水干燥。

      分级包装：烘干后的竹笋晾凉后，根据竹笋个体的长短、大小及细嫩程度进行分级，包装贮藏后即可。

    热泵烘干机是一种新型节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。